아연 대 알루미늄 분쇄기: 어떤 재료가 약국 용도로 사용됩니까?
구매할 때 약국용 그라인더 또는 도매를 위해 비축, 알루미늄 대 아연 질문이 자주 온다 둘 다 합법적인 재료 — 어느 정크도 — 하지만 그들은 다르게 수행, 그리고 그 차이는 분쇄기 사용 하는 방법과 단위 당 지불 하는 것에 따라 중요 합니다.
이 분류는 실제 재료 특성,실제로 의미하는 것,각 재료가 가장 적합한 시나리오를 다룹니다. 어떤 재료도 보편적으로 우수하지 않습니다; 올바른 대답은 우선 순위에 따라 다릅니다.
물자 재산: 알루미늄 대 아연
알루미늄과 아연은 모두 비철금속으로 녹슬지 않는다는 뜻입니다. 그 공유 특성을 넘어서면 그라인더 성능에 영향을 미치는 방식으로 기계적 특성이 갈라집니다.
알루미늄 (6061 합금)
대부분의 질 분쇄기는 6061 알루미늄 — 구조상 항공 우주와 자동 성분에서 찾아낸 동일한 합금 시리즈를 사용합니다. 그것의 장력 강도는 대략 95 HB 의 Brinell 경도와 더불어 276 MPa 의 주위에 달립니다. 분쇄기를 위해,그것에 의하여 반복한 사용을 통해 가장자리를 붙드는 이빨 및 마손 없이 청결하게 관여시키는 실을 번역합니다.
알루미늄은 표면에 부식에 대한 자연적인 장벽 역할을 하는 수동 산화알루미늄 층을 형성합니다. 이는 공기에 노출되면 자동으로 발생하며 코팅이 필요하지 않습니다. 또한 외부 마감재가 긁히면 밑에 있는 금속이 아연처럼 부식 위험에 갑자기 노출되지 않는다는 것을 의미합니다.
무게는 또 다른 주목할만한 특성입니다. 표준 2 인치, 4 피스 프리미엄 4 조각 알루미늄 분쇄기 일반적으로 실행 80–120 그램. 그라인더를 수행 하는 고객에 대 한 중요 한-더 가벼운 하드웨어는 단순히 더 편안 하 게 시간이 지남에.
마무리 관점에서 알루미늄은 아연보다 더 많은 표면 처리를 수용합니다. 아노다이징은 의미있는 두께를 추가하지 않고도 넓은 색상 범위에서 염색 할 수있는 내구성이 뛰어난 다공성 산화물 층을 만듭니다. 또한 레이저 조각을 깨끗하게하여 베어 메탈에 연소를하지 않고 선명한 대비를 생성합니다. 파우더 코팅,세라믹 코팅 및 UV 인쇄가 모두 옵션입니다.
아연 합금 (자막)
아연 분쇄기는 거의 항상 Zamak — 아연-알루미늄-마그네슘-구리 합금으로 다이캐스트됩니다. 다이캐스팅은 CNC 가공 알루미늄보다 더 엄격한 치수 공차와 더 복잡한 형상을 허용하므로 아연 분쇄기는 종종 더 복잡한 표면 세부 사항과 엠보싱 처리로 인해 다이캐스팅이 더 높은 생산량에 더 적합하다는 것이 절충안입니다.
아연 합금은 알루미늄 보다는 조밀합니다: 대략 6.6 g/cm ³ 6061 를 위한 2.7 g/cm ³와 비교해. 그 조밀도 다름은 즉시 손에 눈에 띄게 됩니다 — 동일한 차원의 아연 분쇄기는 그것의 알루미늄 대조물 보다는 더 많은 것의 대략 2.4 시간을 무겁게 할 것입니다. 몇몇 고객은 질 신호로 이 무게를 해석합니다; 다른 사람은 나르는 것을 피로하게 찾아냅니다.
아연 합금은 갈는 이빨에 더 나은 마모 저항을 의미할 수 있는 전형적인 거푸집 던지기 모양에 있는 알루미늄 보다는 더 단단합니다. 그러나,저온에 더 부서지기 쉽고 단단한 표면에 떨어뜨려지는 경우에 긴장 부수는에 더 민감합니다. 아연은 또한 알루미늄의 수동적인 산화물 보호가 결여됩니다 — 도금 또는 코팅이 타협하는 경우에,비금속은 부식하거나 백색 산화 (백색 아연) 를 시간이 지남에 따라 개발할 수 있습니다.
아연의 1 차적인 끝마무리 제한은 양극 처리가 가능하지 않다는 것입니다,그래서 색깔 선택권은 도금에서 옵니다 또는 UV 인쇄. 레이저 조각은 알루미늄에 잘 작동하는 벌거벗은 금속에 어떤 지상 코팅든지 아래로 자릅니다 약국 상품 목적상 아연에 UV 인쇄를 하면 좋은 결과를 얻을 수 있지만 양극 산화 알루미늄과 동일한 깊이와 영속성을 갖지는 않습니다.
챔버 디자인은 재료보다 더 중요합니다
분쇄 품질은 재료 선택보다 챔버 형상 및 톱니 설계의 기능에 가깝습니다. 잘 설계된 연삭 챔버 — 적절한 톱니 간격, 각진 절단 형상, 섹션 간 원활한 공기 흐름 — 알루미늄이든 아연이든 관계없이 제대로 설계되지 않은 연삭 챔버보다 지속적으로 성능이 뛰어납니다.
눈에 보이는 캐스팅 플래시나 가공 버가 없는 일관된 치아 높이,허브가 달라붙지 않는 매끄러운 내부 표면,잡히지 않고 부드럽게 닫히는 실을 찾으십시오. 두 재료를 모두 자르는 품질 지표입니다. 검토할 때 알루미늄 및 아연 분쇄기 조제실 주문의 경우 이러한 구성 세부 사항은 기본 재료 사양보다 더 중요합니다.
더 큰 챔버는 허브가 더 많은 공간을 이동하기 때문에 더 많은 양을 위해 더 일관된 분쇄를 생성합니다. 볼륨 준비를하는 약국의 경우 크기 선택에 인수분해 할 가치가 있습니다.
알루미늄 그라인더 옵션
다음 알루미늄 그라인더는 약국 및 도매 주문용으로 재고가 있으며 모든 모델에서 대량 가격을 사용할 수 있습니다.
주문 4 조각 알루미늄 분쇄기
양극 처리된 마감 처리된 항공기 등급 6061 알루미늄. 4 피스 구성에는 연삭 챔버,수집 챔버,및 키프 포수 스테인리스 메시 스크린으로. 스크린 계기는 모일 것이다 충분히 정밀합니다 키프 캐칭 그라인더 정상적인 사용의 밑에 막히기 없이. 약국 상표를 붙이기를 위한 레이저 조각 또는 UV 인쇄로 유효한.
표준 2 인치 직경. 치아는 전체 둘레에 걸쳐 일정한 높이로 다이아몬드 컷되어 불규칙한 치아 간격을 가진 그라인더보다 더 균일 한 그라인드를 생성합니다.
$21.95 (대량에서 더 싼)
무광택 코팅 그라인더
무광택 고무 코팅 처리된 알루미늄 본체. 코팅은 그립감을 더해줍니다. — 손이 젖거나 끈적거릴 때 눈에 띄며 — 양극 처리된 베이스 위에 2 차 스크래치 장벽 역할도 합니다. 다양한 색상으로 제공됩니다. 레이저 조각 또는 UV 인쇄를 통해 사용자 정의 가능.
무광택 마감은 표면 반사율을 감소시켜 소매 디스플레이에 대한 실질적인 고려 사항입니다. 미끄럼 방지 베이스는 사용 중에 평평한 표면에서 안정적으로 유지합니다.
$29.95 (대량 가격 제공)
세라믹 코팅 그라인더
양극 처리된 층 위에 세라믹 코팅이 적용된 알루미늄 기판. 세라믹 코팅은 베어 메탈보다 표면 에너지가 낮아서 챔버 내부의 허브 접착력을 감소시킵니다. 실제로 잔류물은 더 쉽게 제거됩니다 — 일반적으로 담그기보다는 닦아냅니다. 코팅은 또한 기본 알루미늄 사양보다 표면 경도를 높여 긁힘 방지 기능을 향상시킵니다.
낮은 유지보수를 우선시하는 약국에 실용적인 선택입니다. 세라믹 층은 무게를 크게 늘리지 않으면서 의미 있는 내구성을 더해줍니다.
$24.95 (더 구매, 더 저장)
팻 보이 그라인더(4인치)
4 인치 직경의 대형 알루미늄 그라인더. 더 큰 챔버는 그라인드 사이클당 더 많은 양을 처리하고 재료를 더 균일하게 분배하므로 더 많은 양을 연삭할 때 더 작은 챔버에서 흔히 발생하는 응집을 줄입니다. 치아 형상은 더 큰 직경으로 확장되어 일관된 연삭 질감을 유지합니다.
크기 증가에도 불구하고 여전히 알루미늄이므로 무게가 적당하게 유지됩니다. 1 회분 연삭보다는 준비 작업을하는 약국에 좋은 옵션입니다.
$39.95 (볼륨 할인 준비 완료)
아연 옵션
아연 합금 4피스 그라인더
도금 마감 처리된 다이캐스트 Zamak 구조. 다이캐스팅 공정은 알루미늄만큼 후가공이 필요하지 않은 엄격한 공차와 매끄러운 내부 표면을 생성합니다. 그 결과 일관된 나사 결합과 조밀하고 실질적인 느낌을 주는 그라인더가 탄생했습니다.
알루미늄의 조밀도의 대략 2.4 배에, 아연 합금 분쇄기에는 눈에 띄게 더 무거운 손 느낌이 있습니다. 질에 무게를 관련시키는 고객을 위해, 이것은 적당한 선택입니다. 트레이드오프는 휴대성입니다 — 종일 나르기를 위해 이상적이지 않습니다, 그러나 반대 사용 또는 가정 사용을 위해 정밀합니다.
브랜딩 옵션은 UV 인쇄로 제한됩니다. 도금된 표면을 통한 레이저 조각은 베어 아연을 산화에 노출시키기 때문에 권장되지 않습니다. 아연의 UV 인쇄는 선명한 결과를 생성하고 정상적인 취급 시 잘 유지됩니다.
$22.95 (대량 주문으로 비용을 절약할 수 있습니다)
저가형 그라인더에서 주의해야 할 사항
일반 상품 채널을 통해 판매되는 $5 – $8 그라인더는 일반적으로 저급 알루미늄 합금 또는 불특정 아연 합금으로 제작되며 품질 관리가 최소화됩니다. 고장 모드는 예측 가능합니다: 몇 주 동안 정기적으로 사용하면 톱니가 부러지거나 변형되고, 나사산이 쉽게 벗겨지거나 교차 나사산이 생기고, 금속 입자가 분쇄된 재료로 떨어질 수 있습니다.
금속 발산이 가장 심각한 문제입니다. 주조 플래시 또는 가공 버가 연삭 챔버에 남아 있거나 톱니가 가장자리를 유지하기에는 너무 부드러운 합금으로 만들어 질 때 발생합니다. 평판이 좋은 제조업체는 합금 등급을 지정하고 내부 표면을 마무리하며 연삭 출력을 테스트합니다. 저비용 생산자는이 단계를 건너 뜁니다.
약국 구매의 경우 저렴한 그라인더의 교체 주기로 인해 시간이 지남에 따라 순 비용이 증가합니다. $20 – 25 의 중간 범위 알루미늄 그라인더는 일반적으로 몇 $5 단위보다 오래 지속됩니다. 볼륨으로 구매하는 경우 총 소유 비용 계산은 고품질 하드웨어를 선호합니다.
전기 그라인더
전기 그라인더 수동과 다르게 작동하십시오 허브 그라인더S 와 구매 결정을위한 별도의 범주에 속한다. 관절염이나 손 이동 제한이있는 고객이나 수동 연삭이 피로를 만드는 대용량 준비를하는 약국에 중요한 최소한의 사용자 노력으로 일관된 분쇄 질감을 제공합니다.
단점은 더 높은 단가와 배터리 의존성입니다. 약국 선물 또는 번들 제품 프로그램의 경우 전기 그라인더는 표준 수동 옵션과 함께 상위 계층 SKU 로 의미가 있습니다.
두 재료 모두에 대한 유지 관리
알루미늄과 아연 분쇄기 모두 동일한 기본 유지 보수 루틴이 필요합니다. 잘 만들어진 분쇄기의 주요 고장 메커니즘은 수지 축적 — 치아와 실에 축적되는 끈적 끈적한 테르펜 잔류물로 토크를 증가시키고 결국 분쇄기를 돌리기 어렵게 만듭니다.
- 각 세션이 끝나면 느슨한 허브를 두드리고 작은 강모 브러시로 치아와 스크린을 닦으십시오. 이것은 1 분 이내에 걸리며 잔여물이 굳지 않도록합니다.
- 정기적으로 사용으로 몇 주마다 완전히 분해하고 91% + 이소 프로필 알코올에 모든 금속 부품을 20 – 30 분 동안 담그십시오. 알코올은 알루미늄이나 아연 중 하나를 손상시키지 않고 수지를 용해시킵니다. 따뜻한 물로 헹구고 완전히 건조시킨 후 재 조립하십시오.
- 닫히기 전에 완전히 말리십시오. 단면도 사이 갇힌 습기는 아연에 부식 (도금에 백색 산화) 를 일으키는 원인이 되고 알루미늄 실에 착용을 가속할 수 있습니다.
- 차갑고 건조한 위치에 있는 상점. 열과 습도는 수지 강하게 하를 가속하고,아연을 위해,도금한 끝에 시간이 지남에 따라 영향을 미칠 수 있습니다.
식기 세척기 청소는 일반적으로 권장되지 않습니다. 열,세제 및 수압의 조합은 마감재를 손상시킬 수 있으며,도금이있는 아연 분쇄기에서 박리를 일으킬 수 있습니다. 이소 프로필 알코올 청소는 더 신뢰할 수 있으며 의도하지 않은 손상을 일으킬 가능성이 적습니다.
일반적인 질문
전체 그라인더 카탈로그를 참조하세요 도매 가격 약국 주문의 경우.
요약
알루미늄과 아연은 둘 다 실행 가능한 분쇄기 재료입니다. 실용적인 차이점은 무게 (알루미늄이 더 가볍습니다), 사용자 정의 범위 (알루미늄이 더 넓습니다) 및 내식성 (알루미늄의 수동 산화물 층은 아연 도금보다 더 신뢰할 수 있습니다. 장기간) 에 이르기까지 아연 합금은 밀도와 다이 캐스팅 세부 사항에 이점이 있으며 일부 고객은이를 선호합니다.
대부분의 약국 응용 프로그램 — 브랜드 그라인더, 대량 구매, 고객 대면 제품 — 알루미늄이 더 강력한 선택입니다. 양극 처리 된 마감은 시간이 지남에 따라 유지되고 레이저 조각은 깨끗한 결과를 생성하며 가벼운 무게는 매일 휴대 할 때 실용적입니다.
어느 경우든,합금 명세와 제조 질은 물자 선택 보다는 더 많은 것을 중요합니다. 잘 만들어진 아연 분쇄기는 빈약한 만든 알루미늄 것을 오래 견뎌낼 것입니다. 요구할 명세: 합금 급료,내부 표면 끝,및 제조자가 가는 약실에 있는 포스트 던지기 잔류물을 확인할 수 있는지 여부.